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塵粒無處不在，侵蝕風化產生的，人體自然散發(fā)的，數(shù)不勝數(shù)，嚴重干擾電子光學產品的生產。此外，塵粒是細菌、病毒的良好的載體，也影響了食品的加工。凈化車間工程的首要任務便是“除塵”。而想更好的完成這個任務，就需要建設10萬級凈化車間。那么，10萬級凈化車間標準具體指什么呢?又有哪些特點呢?潔凈公司山東盛之源小編來告訴你：

10萬級凈化車間標準一：塵粒**大允許數(shù)大或等于0.5微米的粒子數(shù)不得超過3500000個，大于或等于5微米的粒子數(shù)不得超過20000個。

0.5微米是什么概念?一根頭發(fā)絲的直徑約為70～100微米，細菌的大小約為1微米～2微米，通過凈化空氣系統(tǒng)，使大于或等于5微米的粒子數(shù)不得超過20000個，潔凈度非常高。

10萬級凈化車間標準二：微生物**大允許數(shù)，浮游菌數(shù)不得超過500個每立方米;沉降菌數(shù)不得超過10個每培養(yǎng)皿。

微生物包括細菌、病毒、單細胞生物等，凈化車間工程著重考察浮游菌和沉降菌兩個指標。在做沉降菌檢測時，須有特殊的培養(yǎng)皿，每個培養(yǎng)皿內放置由特定的營養(yǎng)物質，在車間放置一段時間，根據(jù)營養(yǎng)物質中生長的細菌數(shù)量，便可測算出空氣中沉降菌的數(shù)量。

10萬級凈化車間標準三：壓差。相同潔凈度等級的潔凈室壓差保持一致，對于不同潔凈等級的相鄰潔凈室之間壓差要≥5pa，潔凈室與非潔凈室之間要≥10pa。這主要是為了保障空氣從潔凈區(qū)流向非潔凈區(qū)，避免氣流倒灌。

10萬級凈化車間標準四：溫濕度。溫度一般控制在冬季20~22℃;夏季24~26℃;波動±2℃。冬季潔凈室濕度控制在30-50%，夏季潔凈室濕度控制在50-70%。對溫度、濕度無特殊要求時，以穿著潔凈工作服不產生舒服感為宜。

凈化車間越來越普遍，因為它擁有一個潔凈的生產空間，能夠提升產品品質，滿足消費者的更高需求。實施凈化車間工程，營造不同**的潔凈空間，使產品更*質，工作環(huán)境更舒適!