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想要保障高效過濾器在使用之前不出現(xiàn)差錯(cuò)，就應(yīng)該對(duì)其進(jìn)行完整的測試，那么想要高效過濾器完整性測試的步驟，就需要先了解其目的：通過測出允許的泄漏量，發(fā)現(xiàn)高效過濾器本身及其安裝過程中存在的缺陷，如過濾器介質(zhì)中的小針孔和其它損壞、框架密封、墊圈密封及過濾器構(gòu)架上的漏縫等，以便采取補(bǔ)救措施和更換。

高效過濾器完整性確認(rèn)條件：

安裝之前，各AHU單元至少空吹48小時(shí)，測試狀態(tài)已經(jīng)確認(rèn)為靜態(tài)。

與測試的房間已經(jīng)做好清潔和消毒工作。

測試過程中技術(shù)人員和施工人員應(yīng)該在場，并能夠根據(jù)測試結(jié)果對(duì)設(shè)施進(jìn)行調(diào)整和糾正。

準(zhǔn)備好測試所需的氮?dú)馄俊馊苣z(Emery3004)、煙霧發(fā)生器(TDA-5B)、氣溶膠光度計(jì)(2H)，其中測定儀器應(yīng)該校驗(yàn)合格。

拆除高效過濾器外面的擴(kuò)散孔板和保護(hù)網(wǎng)。

關(guān)閉房間及空調(diào)系統(tǒng)的報(bào)警系統(tǒng)。

高效過濾器完整性確認(rèn)方法：

測試之前拆除空調(diào)箱的二級(jí)中效過濾器，將氣溶膠發(fā)生器放置在風(fēng)機(jī)的負(fù)壓段，并將其加熱到400℃。

將氣溶膠發(fā)生器的進(jìn)氣口與氮?dú)馄拷油?，緩慢打開氮?dú)馄砍隹跍p壓閥，使氮?dú)鈮毫Ρ３衷?.2～0.5Mpa左右，立即會(huì)產(chǎn)生氣溶膠顆粒。

穩(wěn)定一段時(shí)間后，在總送風(fēng)管測風(fēng)速處用氣溶膠光度計(jì)檢測氣溶膠濃度，即上游濃度值。所測氣溶膠濃度應(yīng)在10～20ug/L范圍內(nèi)。

測試下游氣溶膠顆粒之前，將氣溶膠濃度參比值設(shè)為上游測得的濃度值。用氣溶膠光度計(jì)采樣探頭對(duì)高效過濾器及其四周框架掃描檢漏。檢測時(shí)光度計(jì)探頭離開過濾器表面2～4cm，沿著過濾器內(nèi)邊框來回掃描檢漏，掃描速度3～5cm/s，掃描順序依次為括過濾器整個(gè)斷面、過濾器濾紙與框架之間、框架本身及其它安裝節(jié)點(diǎn)處。

檢漏時(shí)應(yīng)有兩人操作，一人在上面用光度計(jì)采樣探頭來回掃描過濾器，另一人在下面觀察光度計(jì)顯示數(shù)值，并做好記錄。

可接收標(biāo)準(zhǔn)：

當(dāng)光度計(jì)上的讀數(shù)(穿透率)超過0.01%(即過濾器下游**大泄漏濃度超過上游濃度的0.01%)時(shí)，就視為過濾器不合格，需修補(bǔ)或更換。

高效過濾器框架密封處的泄漏率應(yīng)為0;否則應(yīng)重新安裝。

高效過濾器濾料泄漏處允許用專用膠水修補(bǔ)，但單個(gè)單個(gè)泄漏處面積不能大于總面積的1%;全部泄漏處的面積不能大于總面積的5%;泄漏點(diǎn)不超過3個(gè)。否則應(yīng)該更換。，過濾器應(yīng)該更換。

高效過濾器修理或重裝后應(yīng)該重新進(jìn)行完整性測試。正常情況下每年檢漏一次，不合格的更換。