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FFU和SEW工法的應(yīng)用效果與分析 由于增設(shè)了鋼套筒，當(dāng)盾構(gòu)刀盤開始切削FFU時(shí)，洞門橡膠止水簾布沒有被刀具切割壞，很好的建立了切口水壓。當(dāng)?shù)毒咔邢鱂FU時(shí)，切削的碎屑沒有象之前所擔(dān)心的由于其比重較輕而不能排出的情況。當(dāng)FFU部件被切削了一半時(shí)開倉檢查了切削效果，土倉內(nèi)除了碎屑外還出現(xiàn)了較多的長(zhǎng)條狀FFU，**長(zhǎng)的達(dá)到了830mm,較難從排泥管排出的，采用了人工撿出。

當(dāng)FFU部件被全部切削完了時(shí)，再次開倉進(jìn)行了檢查，土倉內(nèi)充滿了長(zhǎng)條狀FFU材料，泥漿表面被厚達(dá)40cm的泡沫所覆蓋。 為了保障盾構(gòu)過江時(shí)切口水壓的穩(wěn)定，防止長(zhǎng)條FFU材料堵管造成切口水壓波動(dòng)而擊穿江底覆蓋層，所有的長(zhǎng)條狀FFU材料均被打撈出來，保障了盾構(gòu)過江的安全。 通過SEW工法的應(yīng)用，分析導(dǎo)致出現(xiàn)長(zhǎng)條狀FFU材料的可能是：

(1)由于隧道呈55‰的下坡，而安裝有FFU部件的連續(xù)墻是豎直的，盾構(gòu)機(jī)平行隧道軸線始發(fā)，刀盤與FFU板材形成一定的夾角，刀盤直徑Ф6280mm，F(xiàn)FU墻相對(duì)于刀盤而言，其上部提前35cm于下部被切削完，此后便處于下部懸臂狀態(tài)，在刀具的不均勻切削作用下，F(xiàn)FU從上而下被刀具拆斷形成長(zhǎng)條狀。

(2)盾構(gòu)機(jī)的推力過大,或掘進(jìn)速度過快,導(dǎo)致FFU材料被刀具拉斷而不是被切削。

通過SEW工法的應(yīng)用，SEW工法與傳統(tǒng)的始發(fā)工法相比具有相當(dāng)大的優(yōu)越性，F(xiàn)FU材料性能能夠**替代傳統(tǒng)的圍護(hù)結(jié)構(gòu)，被切削能力強(qiáng)，解決了盾構(gòu)機(jī)不能直接始發(fā)掘進(jìn)的難題，避免了端頭加固、洞門鑿除等工序，施工安全、進(jìn)度快,如果SEW工法應(yīng)用多，F(xiàn)FU材料能國產(chǎn)化，工程造價(jià)將會(huì)比傳統(tǒng)工法更為經(jīng)濟(jì)。

(1)SEW工法在泥水盾構(gòu)中應(yīng)用時(shí)，主要考慮切削的碎屑能否排出，不要出現(xiàn)大塊的FFU材料，防止堵管導(dǎo)致切口水壓波動(dòng)過大,尤其是過江掘進(jìn)時(shí)。要求隧道的縱坡不要太大，能基本與連續(xù)墻垂直，避免切削時(shí)FFU部件出現(xiàn)懸臂狀態(tài)而被刀具折斷。另在連續(xù)墻后進(jìn)行攪拌樁加固，給FFU部件后面提供足夠的反力，避免FFU部件被刀具推力直接推斷。

(2)SEW工法更適合用于盾構(gòu)到達(dá)井，當(dāng)?shù)孛娌痪邆涠祟^加固條件時(shí)，不須考慮FFU材料的排出風(fēng)險(xiǎn)。

(3)SEW工法更適合于土壓平衡式盾構(gòu)。

(4)如果后續(xù)隧道不是過江段，或覆蓋層較厚，則更適合采用SEW工法。

(5)SEW工法對(duì)于隧道埋深較深的盾構(gòu)法隧道更適宜，其相對(duì)于從地面進(jìn)行攪拌樁和旋噴樁加固而言，會(huì)更經(jīng)濟(jì)、更安全、進(jìn)度更快。因?yàn)楹笳唠S著深度加深，其加固效果更差而成本會(huì)更高，而SEW工法則基本不會(huì)增加成本。